Ventilation générale
La ventilation mécanique repose sur des systèmes motorisés : les bâtiments où peut s’accumuler du CO2 doivent être pourvus d’un système mécanique d’apport d’air neuf et d’extraction d’air pollué pour assurer un renouvellement maîtrisé de l’air intérieur.
L’aération naturelle, souvent impossible la nuit, s’appuie uniquement sur les courants d’air et la convection via les ouvertures du bâtiment. Elle reste donc aléatoire et incontrôlable, et ne permet pas de quantifier précisément le volume d’air renouvelé.
I. Caractéristiques
- Adapter les débits par rapport au volume d’air à renouveler dans les bâtiments et à la quantité maximale de moût en fermentation dans la cuverie ou le chai à barriques (permettant de calculer le volume théorique de CO2 émis lors des fermentations).
- Choisir et dimensionner les ventilateurs et extracteurs de manière à ne pas créer de nuisances sonores et thermiques disproportionnées et décourager leur utilisation.
2. Positionnement
- Assurer un balayage de l’air à sens unique d’une extrémité à une autre du bâtiment (apport d’air neuf et extraction de l’air vicié).
- Prévoir un nombre suffisant de ventilateurs (en entrée) et d’extracteurs (en sortie) avec un positionnement stratégique en fonction de l’agencement du bâtiment.
- Éviter l’encombrement devant les ventilateurs/extracteurs.
3. Fonctionnement
- Envisager une activation automatique de la ventilation dès qu’un détecteur fixe atteint un seuil de CO2 prédéfini.
- Instaurer un délai de fonctionnement lors du déclenchement de l’extraction (temporisation de plusieurs minutes) pour éviter les marches/arrêts intempestifs.
- Prévoir une activation manuelle à l’entrée du bâtiment.
- Installer une centrale de visualisation et de contrôle en entrée de zone pour piloter le système.
4. Entretien & maintenance
- Entretenir régulièrement les ventilateurs et extracteurs d’air, selon les consignes du dossier technique de l’installateur.
- Contrôler les débits à la fréquence prévue (contrôles obligatoires par un organisme compétent).
- Garantir un accès facile et sécurisé à l’ensemble des équipements.
Ventilation des cuves
La ventilation mécanisée lors de l’intervention du personnel dans une cuve, par un équipement mobile, est nécessaire pour réduire le risque d’exposition au CO2 dans l’espace confiné.
I. Caractéristiques
- Adapter le débit et la puissance de l’équipement pour évacuer le gaz en prenant en compte les nuisances éventuelles (bruit, courant d’air, etc.).
- Choisir un appareil facile à déplacer et à installer (critères de choix comme les dimensions, le poids, l’encombrement, etc.).
- S’assurer de la correspondance entre les fonctions de l’appareil (aspiration ou ventilation) et le type de cuve (souterraine, aérienne).
2. Fonctionnement
- Penser à l’implantation des prises électriques pour les branchements.
- Prévoir un câble d’alimentation suffisamment long et ne gênant pas l’environnement de travail.
- Pour un extracteur centrifuge, anticiper les caractéristiques des gaines (diamètre, longueur, etc.).
- En mode « aspiration », privilégier une sortie du tuyau à l’extérieur du bâtiment, pour éviter tout rejet intérieur.
- Réfléchir aux possibilités d’apport d’air neuf en fonction des configurations.
- Concevoir une procédure d’utilisation adaptée et partagée par tous.
3. Maintenance et stockage
- Respecter les consignes de stockage et d’entretien indiquées dans la fiche technique.
- Prévoir un espace de stockage adapté.
- Assurer une maintenance préventive avant la période d’utilisation (fonctionnement, débit suffisant, etc.).